塗料生產過程中使用大量有機溶劑，其產生的揮發性有機化合物(簡稱有機廢氣)是塗料行業的主要工藝廢氣。有機廢氣在我國兩大空氣質量問題(PM2.5和臭氧)中起著關鍵作用，某些種類的有機廢氣是有毒的空氣汙染物，如何控製塗料行業的尾氣排放就顯得尤為重要！

　　有機廢氣的淨化

　　在淨化方法中，焚燒是最簡單的方法。在塗料行業，隨著生產的進行，會排放大量的低濃度廢氣。如果采用焚燒法，其設備容量會很大。如果企業生產規模較大，設備可能不止一套。所以焚燒是不可取的。另一種方法是吸附-解吸法，將塗料行業產生的有機廢氣從大體積低濃度逐漸轉化為小體積高濃度。一方麵可以減少焚燒法所需的設備體積，另一方麵也可以減少所需的燃料。因此，可以說焚燒與吸附解吸相結合是一種可行的方案。有些企業還采用吸附法，應用很廣。其優勢在於投資少，符合國家環保要求。但是它的缺點在於吸附劑的性能，很快就會達到飽和狀態。如果不及時更換，設備的運行效率會很低，甚至無效。如果頻繁更換吸附劑，會造成無法承受的費用。

　　塗料工業有機廢氣處理技術

　　1.沸石轉輪焚化。

　　該技術的本質是通過吸附-解吸過程，將塗料行業排放的大量低濃度有機廢氣逐步濃縮成少量高濃度有機廢氣，通過焚燒的方式徹底淨化揮發性廢氣。這種方法的優點是不需要準備太多額外的燃料，焚燒過程中產生的熱量可以進一步輔助解吸過程。這種方法的優點是：它具有良好的集成特性，隻有一個轉輪裝置可以完成從吸附操作到解吸操作的一係列過程；其次，傳統吸附劑使用活性炭，在高溫下容易自燃，而沸石轉輪法則使用特殊吸附劑。另外，在設備較小的情況下，所有焚燒設備可以安裝在一個底座上，給設備管理帶來了方便。

　　2.沸石濃縮焚燒。

　　該方法采用流化床技術，可使所有填料達到100%吸附度，然後實現脫附；在運行過程中，流化床可以保持靜止狀態，因此不需要涉及密封物質；而沸石作為吸附介質保持流動，在流動過程中兩者之間發生摩擦，從而去除表麵的塵粒。可以看出，這種方法在處理有機廢氣之前不需要經過過濾步驟；一般情況下，流化床高度在1.2 m左右，可根據具體要求使流化床麵積變大，因此適用於各種流量的有機尾氣；同樣，床的橫截麵可以根據實際情況改變成各種形狀。一些大型製造商需要處理大流量的有機廢氣。此時，由於流化床麵積較大，應解決吸附介質分布均勻的問題。目的是使大麵積的平麵包含均勻的介質，保持窗口不變，不隨外界機械過程發生大規模振動，使吸附顆粒真正做到隨機流動。